Корзина
16 отзывов
+7
499
707-13-82
+7
800
333-78-89
РоссияМосковская областьТалдомул. Советская, 50, офис 9
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или индивидуального предпринимателя.
Комплексное оснащение заводов-цехов пищевой промышленности, общепита, холодильных складов, магазинов
Комплекты оборудования для пастеризации серия 013, фото 1
впередназад
Комплекты оборудования для пастеризации серия 013, фото 2Комплекты оборудования для пастеризации серия 013, фото 3Комплекты оборудования для пастеризации серия 013, фото 4Комплекты оборудования для пастеризации серия 013, фото 5Комплекты оборудования для пастеризации серия 013, фото 6Комплекты оборудования для пастеризации серия 013, фото 7Комплекты оборудования для пастеризации серия 013, фото 8Комплекты оборудования для пастеризации серия 013, фото 9

Комплекты оборудования для пастеризации серия 013

  • В наличии

от 770 518 руб.

Комплекты оборудования для пастеризации серия 013
Комплекты оборудования для пастеризации серия 013В наличии
от 770 518 руб.
Купить
+7499707-13-82
многоканальный.
  • +7800333-78-89 бесплатный звонок
Купить
+7499707-13-82
многоканальный.
  • +7800333-78-89 бесплатный звонок
  • График работы
  • Адрес и контакты

Комплекты оборудования для пастеризации серии 013

Предназначены для быстрого нагрева, кратковременной выдержки и последующего охлаждения молока, сливок, соков питьевой воды и аналогичных по вязкости жидких продуктов; оснащен электронным блоком управления для автоматического поддержания, регулирования и контроля температуры пастеризации. 

 

Имеют закрытый контур нагрева, что обеспечивает работу пастеризаторов без потери теплоносителя. Характерной особенностью комплектов оборудования для пастеризации в модульном исполнении является минимизированное энергопотребление. 

Блок управления комплектуется самописцем для документарной регистрации рабочих параметров процесса пастеризации. 

Пастеризационный модуль позволяет проводить безразборную циркуляционную мойку. 

Выполнен и поставляется на едином шасси в полностью смонтированном виде.

Устройство и принцип работы:

Комплект оборудования для пастеризации выполнен в виде агрегата на единой платформе. Комплект состоит из секции пастеризации, секции охлаждения, секции регенерации, выдерживателя, бака уравнительного, насоса центробежного, клапана обратного, котла, дросселя, блока управления, которые закреплены с помощью винтовых соединений на платформе.

Платформа имеет опоры винтовые, позволяющие регулировать положение комплекта при его монтаже на месте эксплуатации. Секции пастеризации, регенерации и охлаждения представляют собой пакет из теплообменных пластин типа НТ-90 кл с прокладками и разделительными плитами. Разделительные плиты имеют боковые отводы для соединения секций между собой и с узлами комплекта посредством системы трубопроводов.

Теплообменные пластины имеют девять вариантов исполнения, обеспечивающих соответствующую организацию потоков продукта, теплоносителя и хладагента в процессе пастеризации. Котел облицован обшивкой. В пространстве между стенками бака котла и обшивкой находится теплоизоляционный материал. Внутри бака установлены трубчатые электронагреватели (ТЭНы). В бак котла через кран при закрытом кране и открытом кране из водопроводной системы заливается вода, которая нагревается впоследствии ТЭНами. По заполнению бака водой краны и перекрываются, а кран открывается для обеспечения циркуляции в замкнутом контуре. Нагретая вода подается в секцию пастеризации по трубопроводу и возвращается в котел по трубопроводу насосом циркуляции горячей воды.

Для поддержания избыточного давления горячей воды и во избежание деформации и разрыва стенок бака котла при нагревании и кипении воды в магистрали циркуляции горячей воды встроен бак расширительный и клапан предохранительный, который срабатывает при превышении давления внутри котла более 3 кг/см2. Датчик уровня, который расположен на верхней стенке котла, контролирует уровень воды в котле и отключает ТЭНы при снижении уровня воды в котле ниже допустимого, при этом на блоке управления загорится индикатор «АВАРИЙНЫЙ РЕЖИМ». 

Манометр электроконтактный, вмонтированный в крышку бака расширительного, контролирует давление в магистрали теплоносителя и отключает ТЭНы при давлении выше 0,5 кг/см2. Продукт под давлением, обеспечивающим необходимую производительность, из бака уравнительного, через кран проходной и трубопровод насосом центробежным подается в секцию регенерации по трубопроводу. 

В секции регенерации подаваемый продукт отбирает тепло от нагретого продукта, проходящего во встречном направлении по параллельным каналам, и далее, поступает в секцию пастеризации. По каналам секции пастеризации, продукт нагревается горячей водой, проходящей во встречном направлении по параллельным каналам. Далее продукт по трубопроводу попадает в клапан обратный. В соответствии с сигналом датчика температуры продукт направляется клапаном в выдерживатель по трубопроводу, либо возвращается в бак уравнительный по трубопроводу и совершает повторный цикл. 

Из выдерживателя по трубопроводам продукт поступает в секцию регенерации, где, проходя между пластинами, отдает тепло поступающему в секцию регенерации продукту. 

Далее пастеризованный продукт через фланец промежуточной плиты поступает в секцию охлаждения, откуда через дроссель и кран проходной (диаметром Ду 25) в охлажденном виде - в приемную тару заказчика. Подведенная от системы охлаждения потребителя к секции охлаждения охлаждающая жидкость, проходя между пластинами, нагревается и возвращается назад в систему охлаждения (либо, если используется артезианская вода, сливается в канализацию). 

Секция регенерации в пастеризаторе комплекта состоит из двух частей последовательно соединенных трубопроводами и разделенных дополнительной плитой. Клапан обратный состоит из электромагнита, шпильки, штока, корпуса, клапана. При подаче напряжения на электромагнит, происходит втягивание штока, который в свою очередь переводит клапан в верхнее положение и переключает поток жидкости.

Для регулировки и контроля производительности комплекта на секцию охлаждения установлен дроссель и манометр. При повороте ручки дросселя, увеличивается или уменьшается производительность комплекта. Подача продукта на обработку и выпуск готового продукта осуществляется через краны проходные. Выдерживатель служит для выдерживания продукта при температуре пастеризации заданное время. В верхней части выдерживателя вмонтирован кран для отбора проб продукта.

Блок управления установленный на стойках, которые крепятся к платформе, обеспечивает автоматическое управление процессом пастеризации.  Прибор регистрирующий ДИСК-250 установленный на дверце блока управления, обеспечивает автоматическое управление и графическую регистрацию температуры в процессе пастеризации на бумажном носителе.

Для циркуляционной мойки комплекта в конструкции предусмотрены кран для подачи моющего раствора, кран для отвода моющего раствора и трубопроводы. В процессе пастеризации продукта кран отвода моющих растворов должен быть перекрыт. Процессом пастеризации управляет блок управления, установленный на стойках, которые крепятся к платформе. 

 

Принцип работы комплекта заключается в следующем. 

После установки на блоке управления диапазона температуры пастеризации (например: 78 °С - верхний предел и 76 °С - нижний предел) включаются насос центробежный и насос циркуляции воды обеспечивающие движение жидкостей по системе трубопроводов комплекта. После чего включается нагрев воды циркулирующей в секции пастеризации. Продукт, подаваемый насосом центробежным, циркулирует по кругу от бака уравнительного к секции пастеризации и далее через клапан обратный снова попадает в бак уравнительный до тех пор, пока температура продукта, подлежащего пастеризации, не достигнет температуры нижнего предела. При достижении температуры 76 ° С автоматическим переключением клапана обратного продукт проходя через выдерживатель, секцию регенерации и секцию охлаждения поступает в приемную тару заказчика из крана проходного дросселя. 

Если температура продукта достигла максимальной температуры верхнего предела 78 °С, то блок управления автоматически уменьшает мощность нагрева для предотвращения перегрева продукта. Секция охлаждения обеспечивает охлаждение продукта до паспортных значений при подаче охлаждающей жидкости с кратностью продукт/охлаждающая жидкость - 1/3.

Технические характеристики:

Параметр / модель

013-500

013-1000

013-1500

013-2000

013-3000

Производительность при температуре пастеризации 76°С, не менее, л/ч

500

1000

1500

2000

3000

Температура поступающего продукта, °С

4

4

4

4

4

Температура пастеризации, °С

76

76

76

76

76

Максимально достигаемая температура продукта, °С

95

95

95

95

95

Температура охлажденного продукта (при соотношении продукт/вода-1/3), относительно температуры хладагента, °С

+3…+5

+3…+5

+3…+5

+3…+5

+3…+5

Время выдерживания при температуре пастеризации, не менее, с

30

30

30

24

30

Уровень рекуперации тепловой энергии в регенераторе, не менее, %

70

80

70

80

80

Установленная мощность, не более, кВт

16,0

31,0

46,0

46,0

66,0

Габаритные размеры, не более, мм

1500х1150х1500

1600х1150х1500

2050х1100х1500

2050х1100х1500

2050х1100х1500

Масса, не более, кг

425

490

460

470

500

Стоимость в руб.

770 518,00 руб.

885 203,00 руб.

801711,00 руб.

824 298,00 руб.

927 127,00 руб.

К сведению - информация приведенная на сайте, подразумевает чисто информативный характер и никоим образом не относится к оферте, предусмотренной положениями ст. 437 ч.2 ГК РФ.

Для получения дополнительной информации и условиям поставки, рекомендуем обратиться в отдел продаж компании ООО «ХолодПрофи» и наши специалисты в кратчайшие сроки, предоставят всю необходимую информацию!!!

                

Характеристики
Основные атрибуты
Страна производительРоссия
Функциональное назначениеДля охлаждения
Максимальная температура  95(град.)
Гарантийный срок  12(мес)
Производительность при температуре пастеризации 76°Сот 500 до 3000 л/ч
Дополнительные характеристики
УправлениеАвтоматическое
МатериалНержавеющая сталь
Температура поступающего продукта4°С
Температура пастеризации76°С
Информация для заказа
  • Цена: от 770 518 руб.
Контакты
+7499707-13-82
многоканальный.
+7800333-78-89
бесплатный звонок
РоссияМосковская областьТалдомул. Советская, 50, офис 9
ООО «ХолодПрофи»
Компания ООО «ХолодПрофи»