Корзина
16 отзывов
+74997071382
+78003337889
РоссияМосковская областьТалдомул. Советская, 50, офис 9
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или индивидуального предпринимателя.
МОДУЛЬНЫЕ ЦЕХА, КОМПЛЕКСНОЕ ОСНАЩЕНИЕ ЗАВОДОВ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, ХОЛОДИЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Печь ротационная "Муссон-ротор" модель 99/11-01, 250МР, 350МР "КЛАСС ЭКО" (газ), фото 1
Печь ротационная "Муссон-ротор" модель 99/11-01, 250МР, 350МР "КЛАСС ЭКО" (газ), фото 2Печь ротационная "Муссон-ротор" модель 99/11-01, 250МР, 350МР "КЛАСС ЭКО" (газ), фото 3Печь ротационная "Муссон-ротор" модель 99/11-01, 250МР, 350МР "КЛАСС ЭКО" (газ), фото 4Печь ротационная "Муссон-ротор" модель 99/11-01, 250МР, 350МР "КЛАСС ЭКО" (газ), фото 5

Печь ротационная "Муссон-ротор" модель 99/11-01, 250МР, 350МР "КЛАСС ЭКО" (газ)

  • В наличии

от 975 000 руб.

Печь ротационная "Муссон-ротор" модель 99/11-01, 250МР, 350МР "КЛАСС ЭКО" (газ)
Печь ротационная "Муссон-ротор" модель 99/11-01, 250МР, 350МР "КЛАСС ЭКО" (газ)В наличии
от 975 000 руб.
Купить
+74997071382
многоканальный.
  • +78003337889 бесплатный звонок
Купить
+74997071382
многоканальный.
  • +78003337889 бесплатный звонок
  • График работы
  • Адрес и контакты

Печи предназначены для выпечки: хлебобулочных изделий, хлеба формового и подового из пшеничной и ржаной муки, кондитерских изделий в условиях интенсивной эксплуатации на предприятиях хлебопекарной и кондитерской промышленности.
 

Печи обеспечивают выпечку широкого ассортимента хлебобулочных изделий отличного качества без перенастройки воздушных потоков в пекарной камере:

- отличная пропекаемость,

- высокий подъем,

- равномерно окрашенная поверхность,

- идеальный глянец.

Возможна выпечка ассортимента мелкоштучных изделий на одной стеллажной тележке.
«Муссон-ротор» модель 350 предназначена для выпечки на двух стеллажных тележках.
«Муссон-ротор» модели 250 Супер, 99/11–01 предназначены для выпечки на одной стеллажной тележке.
Печи поставляются в разобранном виде, что позволяет заносить их в производственные помещения через стандартные дверные проемы. Облицовка, дверь печи, стенки, потолок, порог пекарной камеры выполнены из нержавеющей стали.

 Выпечка широкого ассортимента хлебобулочных изделий высокого качества обеспечивается:
- эффективной схемой циркуляции воздуха с центробежным вентилятором, создающей в пекарной камере однородный воздушный поток оптимальной скорости, поступающий в камеру распределенным по всей ее глубине и ширине.

Стабильное качество выпечки обеспечивается

- при расстоянии между поверхностью выпекаемого изделия и подовым листом, находящимся над ним, всего 1 см.
- мощной системой пароувлажнения лоткового типа, размещенной непосредственно в потоке горячего воздуха и обеспечивающей мгновенное испарение необходимого количества воды для максимального подъема изделий и получения идеального глянца на их поверхности.

Вода поступает в парогенератор одновременно в шесть точек, обеспечивая максимально быстрое заполнение всех лотков. Эффективность пароувлажнения сохраняется при невысоком давлении воды, имеющимся практически во всех водоподводящих системах. В систему водоподготовки входит фильтр грубой очистки воды, редукционный клапан с манометром, для стабилизации давления воды.Система пароудаления печи позволяет организовать отвод паровоздушной смеси из нижней или из верхней части пекарной камеры.
Выпечка в печи производится на стеллажной тележке, которая закатывается на вращающуюся платформу, что позволяет качественно выпекать, в том числе, формовые и подовые сорта хлеба в режиме интенсивной эксплуатации:
- высокая нагрузочная способность подшипникового узла платформы за счет использования самоориентирующегося упорного подшипника, погруженного в ванну с маслом;
- верхний привод вращения стеллажной тележки, передающий вращающий момент через рамку платформе, низкий порог пекарной камеры, короткий пандус, верхний узел фиксации тележки, запатентованный на территории РФ, упрощает закатывание тележки, позволяют избежать встряски тестовых заготовок при закатывании стеллажной тележки, исключают ее смещение во время выпечки;
- предусмотрена защита привода вращения стеллажной тележки;
- функция реверс вращения стеллажной тележки.

Система управления печами построена на базе микропроцессорного контроллера и цветной сенсорной панели оператора. Применение пускорегулирующей аппаратуры отечественного и импортного производства обеспечивает минимальное техническое обслуживание, высокую надежность в эксплуатации, максимальный набор функций управления печью.

Управление простое, интуитивно понятное:

- отображение текущих параметров и управление ходом технологического процесса осуществляется при помощи сенсорных элементов управления и ввода информации, расположенных на экране панели оператора.

Возможно получение справочной информации о назначении элементов управления и ввода, расположенных на экранах сенсорной панели оператора путем нажатия кнопки, что исключает необходимость поиска и использования дополнительных источников данной информации.

Основные функции, задаваемые с панели управления:
- ввод, редактирование, хранение и воспроизведение в автоматическом режиме до ста 10-шаговых программ выпечки с возможностью задания технологических параметров в каждом шаге;
-  корректирование программ во время выпечки;
- задание и индикация прямого и обратного отсчета времени выпечки;
-  отображение текстовой информации о режимах работы, аварийных ситуациях и производимых манипуляциях на дисплее;
- напоминание о времени проведения и перечне регламентных работ.

Повышенная энергоэффективность  печи обеспечивается:
- оптимально подобранным соотношением тепловой мощности горелки и площади обогревающих каналов;
- рациональной схемой движения дымовых газов по обогревающим каналам печи, обеспечивающей максимально возможное использование тепла от сжигания топлива.

Экономичность печи обеспечивается:
- оригинальной конструкцией теплообменника с противотоком;
- наличием оптимальной системы управления запуском и работой горелки;
- использованием опции «предразогрев», позволяющей минимизировать тепловые потери при закатывании

тележки с заготовками в пекарную камеру и, соответственно, сокращающей общее время выпечки;
- комплектацией блочными автоматизированными горелками «ELCO», работающих на бытовом давлении газа;
- применением комбинированной двухслойной теплоизоляции не менее 100 мм из современного и высокоэффективного теплоизолирующего материала на основе базальтовой ваты, уложенной особым способом;
- конструкцией двери печи, имеющей двухуровневые регулируемые запоры и петли, обеспечивающие точную установку двери по высоте и степени прилегания к проему, качественную термоизоляцию;
-  уплотнением вала привода вращения тележки.

Конструктивные особенности:
- в печи «Муссон-ротор» модели 99/11 – 01 блок теплообменника находится слева от пекарной камеры.

- вентилятор тяги с регулировочным клапаном обеспечивает постоянное разряжение в топке теплообменника.
- фронтальное расположение зоны обслуживания позволяет устанавливать печи в ряд с минимальным зазором 5 см, что экономит производственные площади, наличие технологического зазора позволяет избежать появления электрических мостиков.
- детали теплообменника выполнены из двух типов жаростойких сталей: топка, зона повышенной температуры, выполнена из более жаропрочной стали с рабочей температурой до 1100 °С, содержание хрома-23%, никеля-18%.
- возможностью легкого доступа ко всем узлам и агрегатам для осмотра и максимально быстрого технического обслуживания.
- применяются комплектующие от лучших производителей.
- безопасность в эксплуатации достигается системой блокировок.
В комплект поставки входит ЗИП.

По разнице значений температуры в пекарной камере печи и отходящих газов печь не имеет аналогов.
Возможно изготовление по заказу потребителя стеллажных тележек со следующим количеством ярусов: 13, 14, 15, 16, 18, 20, 22, 24, в зависимости от выпускаемого ассортимента. Для повышения энергоэффективности и экологической безопасности печей при разработке был применен ряд инновационных решений, которые позволили приблизить  КПД печей к теоретически достижимому максимуму. Внедрена инновационная трехходовая конструкция теплообменника с противотоком, где циркулирующий в печи поток воздуха движется от холодной зоны теплообменника к более горячей, максимально нагреваясь перед поступлением в пекарную камеру, оптимизирована схема движения отходящих газов. Это позволило уменьшить время разогрева печей, существенно сократить время выхода на рабочую температуру в начале цикла выпечки и между выпечками, значительно снизить температуру отходящих газов и соответственно повысить КПД и до 30% снизить потребление газа или жидкого топлива. Технические характеристики печей обеспечивают непрерывный процесс выпечки - «тележка за тележкой».

 

Технические характеристики

Модель

Муссон-ротор

99/11-01 "ЭКО"

Муссон-ротор

250 МР Супер "ЭКО"

Муссон-ротор

350 МР Супер "ЭКО"

Марка используемых стеллажных тележек: 

ТС-8*

ТС-4

ТС-7 (ТС-8)

Вместимость стеллажных тележек, шт.

1

1

2 (2)

Общая площадь выпечки, м2

10,8**

14.85**

20,46** (21,6**)

Размеры противня, мм, не более:

600х1000

1100х750

580х980 (600х100)

Производительность, шт. за 1 выпечку, не более:

 

 

 

- хлеб формовой при использовании кассет 5Л7

180**

270**

288** (360**)

- хлеб формовой при использовании кассет 5Л10

200***

270**

288** (360**)

- батон 0,3 кг (штук на противне) 

252** (14)

288** (16)

468** (13) / 504** (14)

- батон 0,5 кг (штук на противне)

176**** (11)

192**** (12)

352**** (11)

- мелкоштучные изделия 0,15 кг (штук на противне)

504** (28)

630** (35)

1008** (28)

Номинальная потребляемая электрическая мощность, кВт

2,85

6,5

8,0

Номинальное напряжение, В

3NPE~380

3NPE~380

3NPE~380

Номинальная тепловая мощность, кВт

75

110

160

Диапазон установки температуры в пекарной камере, °С

100-300

100-300

100-300

Время разогрева до температуры 250 °С, мин, не более

20

20

25

Виды топлива:

 

 

 

- газ природный низкого давления, кПа

2,0-5,0

2,0-5,0

1,5-5,0 кПа

- топливо дизельное

ГОСТ 305-82

ГОСТ 305-82

ГОСТ 305-82

Максимальный***** расход:

 

 

 

- газа, м3/ч

8,5

12,5

19

- жидкого топлива, кг/ч

6,8

9,3

14,5

Расход воды за цикл пароувлажнения, л

7

08.сен

12

Габаритные размеры (с козырьком), мм, не более

2150х2028х2639

2000х2620х2972

2350х2955х3138

Масса, кг, не более

1650

2350

3100

Высота потолков в помещении, м, не менее

3

3,5

4

Стоимость оборудования

975 000,00 руб.

1 310 000,00 руб.

1 702 000,00 руб.

 

Пояснение к сноскам в таблице технических параметров:

* - Возможно применение стеллажных тележек ТС-2 (противень 600х900).
** - При использовании 18-ярусных стеллажных тележек.
***- При использовании 20-ярусных стеллажных тележек ТС-8-Р-20 (высота готовых изделий не более 122 мм.).
**** - При использовании 16-ярусных стеллажных тележек.
***** - При непрерывной работе горелки.

Внимание: Информация о товаре носит справочно-информационный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского Кодекса Российской Федерации.

Для получения полной технической и финансовой информации, обращайтесь в отдел продаж Компании «ХолодПрофи»!!!

Характеристики
Основные атрибуты
Страна производительРоссия
Производительностьшт. за 1 выпечку, не более: кг/час
Материал корпуса Нержавеющая сталь
Габаритные размеры
Длина2150.0(мм)
Ширина2028.0(мм)
Высота2639.0(мм)
Дополнительные характеристики
- хлеб формовой при использовании кассет 5Л7180**
Номинальное напряжение3NPE~380В В
- хлеб формовой при использовании кассет 5Л10200***
- батон 0,5 кг176**** (11)
- мелкоштучные изделия 0,15 кг504** (28)
- батон 0,3 кг252** (14)
Марка используемых стеллажных тележекТС-8*
Вместимость стеллажных тележек1 шт.
Общая площадь выпечки10,8** м2
Размеры противня, не более600х1000 мм
Номинальная потребляемая электрическая мощность2.85 кВт
Номинальная тепловая мощность75 кВт
Диапазон установки температуры в пекарной камере100-300 °С
Время разогрева до температуры 250 °С, не более20 мин.
Виды топливагаз природный / топливо дизельное
Максимальный расход газа8.5 куб.м/ч
Максимальный расход жидкого топлива6.8 кг/ч
Расход воды за цикл пароувлажнения7 л
Масса, не более1650 без дежи Д-160
Высота потолков в помещении, не менее3 м
Информация для заказа
  • Цена: от 975 000 руб.
Контакты
+74997071382
многоканальный.
+78003337889
бесплатный звонок
РоссияМосковская областьТалдомул. Советская, 50, офис 9
ООО «ХолодПрофи»
Компания ООО «ХолодПрофи»