Тестоделитель двухкамерный «Восход-ТД-2М»

Тестоделитель двухкамерный «Восход-ТД-2М»

Машины тестоделительные «Восход-ТД-2М» и «Восход-ТД-3М» (тестоделители) предназначены для «бережного» деления теста на заготовки одинаковой массы:

- из ржано-пшеничной муки с содержанием ржаной муки до 50%, влажностью не более 50%, за исключением заварных сортов.

- из пшеничной муки влажностью от 40%, а также теста влажностью от 37% с содержанием сахара и жира не менее 12%.

Применяются для производства: формового и подового хлеба хлебобулочных изделий, в т. ч. мелкоштучных («Восход-ТД-3»).

Рекомендуются для эксплуатации в составе поточных линий, на участках по производству широкого ассортимента высококачественной продукции на предприятиях хлебопекарной промышленности.

Тестоделители обеспечивают высокую точность деления теста, приготовленного с использованием безопарных, опарных и ускоренных технологий тестоприготовления.

Эксплуатация тестоделителей «Восход-ТД-2М» и «Восход-ТД-3М» возможна в линиях производства заготовок хлебобулочной продукции, укомплектованных оборудованием «Восход»:

- тестоокруглителями «Восход-ТО-4», «Восход-ТО-5»,

- тестозакаточными машинами «Восход-ТЗ-4М», «Восход-ТЗ-3М»,

- багетоформующей машиной «Восход-ТЗ-5»,

- шкафами предварительной расстойки «Бриз-плюс» или оборудованием ведущих европейских производителей.

Экономичность, безопасность, удобство и надежность в эксплуатации обеспечиваются:

― выдачей тестовых заготовок с одинаковыми интервалами;

- защитой от заклинивания с помощью сменных разрушающихся элементов;

― автоматической точечной двухконтурной системой смазки, работающей в экономичном режиме, давление масла в которой создается плунжерным насосом.

- невысоким расходом масла ― 200 мл. на 500 циклов делительного механизма (т. е. на 1000 заготовок в «Восход-ТД-2М» и 1500 заготовок в «Восход-ТД-3М»).

― наличием вала съема заготовок малой массы;

― наличием транспортерных лент от лучших европейских производителей;

- точными регулировками массы тестовых заготовок с помощью маховиков с нониусами;

- бесступенчатой регулировкой производительности с помощью частотного привода с индикацией

 возможностью быстрого демонтажа ножа и поршней без применения специального инструмента для санитарной обработки;

― системой блокировок, обеспечивающей безопасность персонала при работе;

- откидывающимся бункером для удобства чистки тестоделителя.

- наличием колесных опор, позволяющих перемещать тестоделители по производственному помещению.

В конструкции предусмотрено:

- независимый привод транспортеров с плавной регулировкой скорости;

- возможность установки отводящего транспортера как справа, так и слева;

- механизм тестоделителя отделен от зоны обработки теста, что полностью исключает попадание теста на детали и узлы привода;

- детали делительного механизма, контактирующие с тестом, изготовлены из легированного (нержавеющего) чугуна, обладающего повышенной износостойкостью;

- высокоточная механическая обработка деталей, обеспечивающая надежность и долговечность работы;

- корпус ― нержавеющая сталь.

Цикл работы тестоделителя:

- тесто из приемного бункера поступает в загрузочную камеру, затем, при движении главного поршня назад, втягивается в камеру всасывания, объем теста поступающего в камеру всасывания устанавливается маховиком механизма хода главного поршня с нониусной шкалой,

- нож отделяет порцию теста от содержимого бункера,

- при движении главного поршня вперед тесто подается в мерные камеры барабана делительного механизма (барабан в горизонтальном положении), масса тестовых заготовок устанавливается маховиком механизма регулировки веса с линейной шкалой,

- поворотом делительного механизма тестовые заготовки отделяются от теста, находящегося в камере всасывания, поршни выталкивают тесто из мерных камер на внутренний транспортер (барабан в вертикальном положении),

- внешний транспортер движется с большей скоростью, чем внутренний, соответственно увеличивается расстояние между заготовками для равномерной подачи на последующие технологические операции.

Технические характеристики: