Паровой котел (Парогенератор) низкого давления, серии «КПГ-0,07» с газовый горелкой
Парогенератор предназначен для выработки пара с давлением выше атмосферного за счет теплоты, выделяющейся в результате использования природного газа. Котел паровой предназначен для получения пара с рабочим давлением до 0,07 МПа или 1,6 МПа и температурой до 115С или до 201С (в зависимости от модели). Климатическое исполнение - УХЛ, категория размещения 4.2 по ГОСТ 15150-69.
В состав изделия входят:
- котел с трубопроводной арматурой и контрольно-измерительными приборами;
- горелка блочная газовая (жидкотопливная);
- щиток управления котлом со жгутами;
- питательный насос с магнитным преобразователем воды и с электромагнитным клапаном;
- товаросопроводительная документация.
Парогенератор используется в различных отраслях экономики:
-для гидротермической обработки продуктов с целью улучшения их технических и пищевых качеств;
-для санитарно-гигиенической обработки тары и оборудования линий производства различных продуктов;
-для пропаривания и сушки древесины, фанеры, картона;
-для пропаривания железобетонных изделий;
-для пропаривания почвы в теплицах и парниках, для запаривания кормов в животноводстве;
-для отопления; для разогрева застывших вязких жидкостей и сыпучих материалов;
-для нагрева и барбатирования жидкостей;
-для подогрева гальванических ванн;
-для очистки поверхности перед покраской;
банно-прачечных предприятиях и т.д.
В соответствии с п.1.1.2 правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (ПБ 10-115-96) эти правила не распространяются на указанные котлы и на них не следует получать разрешение на применение в Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору. При использовании котлов следует пользоваться ПРАВИЛАМИ устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см ), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 338К (115°С) разработанных объединением "Роскоммунэнерго" и СОГЛАСОВАНННЫХ с Госгортехнадзором России от 03.06.92 № 03-35/89 В конструкцию котла производителем могут быть внесены изменения, не ухудшающие работоспособность изделия.
Технические параметры и стоимость:
Котлы паровые низкого давления серии «КПГ-0,07» Паровой котел низкого давления предназначен для выработки насыщенного пара с температурой до 115°С и рабочим давлением пара 0,07 Мпа. |
|||||
Параметры |
КПГ-150-0,07 |
КПГ-300-0,07 |
КПГ-500-0,07 |
КПГ-700-0,07 |
КПГ-1000-0,07 |
Производительность по нормальному пару, кг/ч не менее |
150 |
300 |
500 |
700 |
1000 |
Тепловая мощность, кВт |
120 |
240 |
350 |
562 |
720 |
Параметры пара: |
|
|
|
|
|
* допустимое избыточное давление, Мпа |
0,07 |
0,07 |
0,07 |
0,07 |
0,07 |
* рабочее давление, Мпа |
0,02 – 0,06 |
0,02 – 0,06 |
0,02 – 0,06 |
0,02 – 0,06 |
0,02 – 0,06 |
*температура, °С, не менее |
115°С |
115°С |
115°С |
115°С |
115°С |
Коэффициент полезного действия, % (для газового вида топлива) |
92% |
92% |
92% |
92% |
92% |
Выход на рабочий режим, не более, мин |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
Топливо, вид |
Газ/Диз. |
Газ/Диз. |
Газ/Диз. |
Газ/Диз. |
Газ/Диз. |
Природный газ низкого давления, mbar |
20-360 |
20-360 |
20-360 |
20-360 |
20-360 |
Расход топлива: |
|
|
|
|
|
* природный газ, max, м3/ч |
12,7 |
24,6 |
33,9 |
57,8 |
83,1 |
* жидкое, max, кг/ч |
10,5 |
20,9 |
30,1 |
45,9 |
66,2 |
Объем, м3: |
|
|
|
|
|
* Водяной |
0,214 |
0,28 |
0,516 |
0,733 |
1,152 |
* Паровой |
0,119 |
0,121 |
0,26 |
0,448 |
0,704 |
Габаритные размеры (без горелки), не более, мм |
|
|
|
|
|
* длина |
1750 |
1900 |
2500 |
2850 |
3500 |
* ширина |
1350 |
1450 |
1750 |
1750 |
2200 |
* высота |
1450 |
1550 |
1850 |
1850 |
2200 |
Масса без воды, не более, кг |
800 |
1000 |
1700 |
2000 |
2300 |
Напряжение автоматики котла,В |
220 (±10%) |
220 (±10%) |
220 (±10%) |
380 (±10%) |
380 (±10%) |
Частота, Гц |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Номинальный ток, А, не более |
7,0 |
7,0 |
7,0 |
7,0 |
7,0 |
Средний срок службы, лет |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
Стоимость с газовой горелкой "Lamborghini" |
по запросу |
по запросу |
по запросу |
по запросу |
по запросу |
К сведению - информация приведенная на сайте, подразумевает чисто информативный характер и никоим образом не относится к оферте, предусмотренной положениями ст. 437 ч.2 ГК РФ.
Стоимость
указанная на сайте, относится к модели с минимальной производительностью без газовой горелки.
В комплект поставки входит:
- Котел с трубопроводной арматурой и контрольно-измерительными приборами
- Клапан предохранительный
- Щиток управления котлом
- Питательный насос с магнитным преобразователем воды и с электромагнитным клапаном
- Товаросопроводительная документация
- Гарантия на оборудование 12 месяцев
Отличием паровых котлов от других подобных котлов является то, что наши паровые котлы комплектуются современным вспомогательным оборудованием:
• горелочные устройства (Италия, Ю.Корея);
• питательные насосы (Италия);
• предохранительные клапана (Россия);
• КИПиА (Россия).
Срок изготовления 10 рабочих дней
Для получения дополнительной информации и условиям поставки, рекомендуем обратиться в отдел продаж компании ООО «ХолодПрофи» и наши специалисты в кратчайшие сроки, предоставят всю необходимую информацию!!!
Устройство и работа:
Котел состоит из корпуса 1, горелки 2, крышки передней 3, крышки задней 11, жаровой трубы 15, трубчатых регистров 18, сепаратора пара 19, пароперегревателя 8, патрубка отбора пара 14, предохранительного клапана 7, дымовой трубы 9, магнитного преобразователя воды, патрубка для слива воды 10, щитка управления 16 контрольно-измерительных приборов, блока датчиков уровня и указателя уровня, насоса, патрубка отбора проб пара, смотрового люка.
Корпус является основной частью котла и представляет собой объемный барабан сварной конструкции.
Внутри барабана расположена жаровая труба, состоящая из полого цилиндрического корпуса, являющегося топкой. В отверстия передней и задней стенок корпуса котла вварены трубчатые регистры, образующие дополнительную теплообменную поверхность. Пламя горелки поступает в топку, которая закрыта в донной части, в силу чего дымовые газы возвращаются в переднюю крышку, а затем поступают в трубчатые регистры. Таким образом, достигается максимальное поглощение тепла. После прохождения трубчатых регистров, дымовые газы собираются в задней камере и направляются в дымовую трубу. В нижнюю часть корпуса барабана вварен патрубок для продувки котла и слива воды. В верхней части - патрубок крепления предохранительного клапана, транспортировочные ушки и патрубок для присоединения пароперегревателя и выхода пара.
Подача воды производится электронасосом из системы водоподготовки через магнитный преобразователь воды(рис.3).Магнитный преобразователь воды предназначен для обработки воды в магнитном поле с целью уменьшения образования накипи в водяном объеме котла. Принцип действия магнитного преобразователя основан на способности воды, после воздействия магнитного поля определенной полярности и напряженности не давать отложений на поверхностях нагрева. Соли жесткости при этом выпадают в осадок в виде шлама, удаляемого при продувке котла.
К контрольно-измерительным приборам относятся: электроконтактные манометры, спускные краны, указатель уровня воды, предохранительный клапан и датчик уровня. Для контроля за уровнем воды в котле, при работе в автоматизированном режиме, служит датчик уровня.
Внутри датчика находятся три электрода. Первый 5 контролирует верхний уровень воды, второй 6 - нижний, третий 7 -аварийный уровень. Принцип работы датчика следующий - при выпаривании воды уровень ее в котле и корпусе датчика падает. При достижении водой нижнего уровня включается насос и электромагнитный клапан подачи воды в котел. Подача осуществляется до уровня верхнего электрода, при этом срабатывает реле КУ4(смотрите рисунок 5а и 5б), которое через симистор VS1 отключает насос М и электромагнитный клапан YA1, одновременно подключает электрод нижнего уровня. При работе котла уровень воды понижается, реле KV4 при этом питается через электрод нижнего уровня. Насос отключен. При опускании уровня воды ниже датчика нижнего уровня реле отпускает, включает насос и клапан. Вновь происходит подкачка до верхнего уровня. В случае нарушения нормальной работы котла и резкого падения уровня воды до оголения электрода аварийного уровня, отпускает реле KV2, отключает горелку и включает звуковую и световую сигнализацию.
Указатель уровня воды предназначен для визуального контроля за уровнем воды при работе котла и соединен патрубками с водяным и паровым объемами котла. На корпусе указателя крепится планка-указатель верхнего и нижнего уровней воды и имеются запорные устройства, позволяющие производить продувку и очистку стекла указателя, не демонтируя его с котла.
Предохранительный клапан предназначен для сбрасывания давления пара в котле при превышении допустимого значения. На котле установлен клапан предохранительный КПС- 0,7-550 самопритирающийся грузовой полноподъемный. Принцип работы клапана состоит в том, что при достижении паром давления открытия грибок клапана под действием давления пара поднимается и открывает отверстие в седле. Избыток пара выходит наружу через патрубок для отвода пара. При снижении давления пара до рабочего грибок под действием своего веса садится на место и закрывает отверстие седла. Для принудительного открытия клапана имеется тяга.
Электроконтактные манометры предназначены для визуального контроля за давлением пара в котле и подачи команд в ящик управления при работе котла. Манометр, имеющий обозначение «Рабочее давление», осуществляет подачу команд в ящик управления на переключение режимов работы горелки для поддержания давления пара в заданных пределах. Стрелки манометра установлены на заводе-изготовителе котла по следующим значениям: нижнее показание 0,04 МПа (0,4 кг/см2), верхнее показание 0,06 МПа (0,6 кг/см2). Манометр, имеющий обозначение «Аварийное давление», выполняет функцию аварийного отключения горелки с подачей звукового и светового сигнала, которое происходит при превышении давления пара свыше 0,065 МПа (0,65 кг/см ), на которое установлена правая стрелка данного манометра.
Паровой вентиль установлен на выходе из пароперегревателя и служит для отбора пара потребителем.
Вентиль продувочный предназначен для удаления шлама, грязи при работе котла и слива воды по окончании работы.
Крышка передняя представляет собой сварную конструкцию из листовой стали, облицованную с внутренней стороны огнеупорной футеровкой, предохраняющей крышку от перегрева. Она предназначена для крепления горелки и технического обслуживания котла. Для герметизации стыкуемых кромок крышки и корпуса котла применяется асбестовая набивка.
Задняя крышка также из листовой стали. Она выполнена без футеровки и служит для технического обслуживания котла. Теплоизоляция крышки выполнена из асбестового картона.
Встроенный в котел пароперегреватель служит для перегрева насыщенного водой пара до требуемых значений. В последних исполнениях пароперегреватель выполнен неразборным и встроен непосредственно в заднюю часть котла, в результате чего температура пара на выходе из котла достигает величины 1500С и выше.
Щиток управления совместно с электрооборудованием и КИП котла предназначен для управления работой котла и защиты его при возникновении аварийных ситуаций. Щиток управления изготовлен из листовой стали, внутри его на панели крепится электрическая аппаратура.
Горелка предназначена для сжигания жидкого топлива или природного газа.
Описание работы горелки, порядок ее работы и технического обслуживания приведены в эксплуатационных документах на горелку.
Описание работы щитка управления котлом, порядок работы и техническое обслуживание щитка управления котлом приведены в эксплуатационных документах.
Схематично устройство котла показано на рис. 1.
Жидкое топливо или природный газ поступает в горелку и подается в распылитель горелки. Распыляется и перемешивается с воздухом, подаваемым центробежным вентилятором, сжигается и нагревает теплообменные поверхности топки и конвективных пучков труб. Вентилятор обеспечивает также движение продуктов сгорания по газовому тракту котла и выброс их через дымовую трубу в атмосферу.
Процесс парообразования состоит в следующем: вода через систему водоподготовки подается в корпус котла. Вода соприкасается с теплообменными поверхностями камеры сгорания (топки) и конвективных пучков дымогарных труб - второго и третьего газоходов, нагревается и испаряется. Полученный пар температурой не менее 110 0С проходит в пароперегреватель, где нагревается до температуры до 150 0С и через вентиль отбора пара поступает к потребителю.