• Модель:
    99921198
  • Артикул:
    99921198
  • - батон 0.3 кг:
    216
  • - батон 0.5 кг:
    160
  • - мелкоштучные изделия 0.15 кг:
    432
  • - хлеб формовой при использовании кассет 5Л10:
    200
  • - хлеб формовой при использовании кассет 5Л7:
    180
  • Время разогрева до температуры 250 °С, не более:
    20
  • Высота:
    2465
  • Диапазон установки температуры в пекарной камере:
    100-300 °С
  • Длина:
    2090
  • Максимальный расход газа:
    8.5
  • Максимальный расход жидкого топлива:
    6.8
  • Марка используемых стеллажных тележек:
    ТС-2
  • Материал корпуса:
    Нержавеющая сталь
  • Номинальная тепловая мощность:
    75
  • Общая площадь выпечки:
    9.7* м²
  • Производительность:
    шт. за 1 выпечку, не более:
  • Ширина:
    2023
от 1 796 901 ₽

Печи без перенастройки воздушных потоков в пекарной камере обеспечивают выпечку высококачественной продукции широкого ассортимента хлебобулочных изделий: отличную пропекаемость, высокий подъем, равномерно окрашенную поверхность, идеальный глянец.
 

«Муссон-ротор» модели 99М-01 и 99М-02 имеют неразборную цельносварную конструкцию, лицевая панель, дверь печи, стенки, потолок, пол, порог пекарной камеры выполнены из нержавеющей стали.
«Муссон-ротор» модели 99МР-01 и 99МР-02 имеют разборную конструкцию, позволяющую заносить их в производственные помещения через любые стандартные дверные проемы.

 

Облицовка, дверь печи, стенки, потолок, пол, порог пекарной камеры выполнены из нержавеющей стали.

Система управления печами построена на базе микропроцессорного контроллера с применением пускорегулирующей аппаратуры отечественного и импортного производства, обеспечивающей минимальное техническое обслуживание, высокую надежность в эксплуатации.

 

Максимальный набор функций управления печью:

- ввод, редактирование, хранение и воспроизведение в автоматическом режиме до ста 10-шаговых программ выпечки с возможностью задания технологических параметров в каждом шаге;

- корректировка программ во время выпечки;

- задание и индикация прямого и обратного отсчета времени выпечки;

- отображение текстовой информации о режимах работы, аварийных ситуациях и производимых манипуляциях.

 

Фронтальное расположение зоны обслуживания позволяет устанавливать печи в ряд с минимальным зазором 5 см. Возможность перехода с газа (дизельного топлива) на электричество путем замены теплообменника на ТЭНовый блок (и наоборот). Верхний привод вращения стеллажной тележки, низкий порог пекарной камеры, короткий пандус, верхний узел фиксации тележки позволяют избежать встряски тестовых заготовок при закатывании стеллажной тележки, исключают ее смещение во время выпечки. Высокая нагрузочная способность подшипникового узла платформы за счет использования самоориентирующегося упорного подшипника, погруженного в масляную ванну, позволяет выпекать хлебобулочную продукцию в режиме интенсивной эксплуатации. Предусмотрен реверс вращения тележки. Эффективная схема циркуляции воздуха с центробежным вентилятором создает в пекарной камере однородный воздушный поток оптимальной скорости, что позволяет получать равномерно пропеченные изделия широкого ассортимента с равномерно окрашенной поверхностью без перенастройки жалюзи. Использование опции «предразогрев» позволяет минимизировать тепловые потери при закатывании тележки с заготовками в пекарную камеру и, соответственно, сокращает время выпечки. Дозированное насыщение пекарной камеры необходимым количеством пара обеспечивает мощная система пароувлажнения лоткового типа, размещенная непосредственно в потоке горячего воздуха.
Безопасность в эксплуатации.


Экономичность печи обеспечивается:

- применением комбинированной двухслойной теплоизоляции;

- наличием утепленного пола из нержавеющей стали;  

- конструкцией двери печи, имеющей двухуровневые регулируемые запоры и петли, обеспечивающие точную установку двери по высоте и степени прилегания к проему, качественную термоизоляцию;

- уплотнением вала привода вращения тележки;  

- применением блочных автоматизированных горелок «ELCO»; 

- наличием оптимальной системы управления запуском и работой горелки,

- конструкцией теплообменника с высоким КПД.

 

Надежность и долговечность в эксплуатации обеспечиваются:  

- конструкцией топки и теплообменника, изготовленных из жаропрочных высоколегированных сталей.  

- возможностью легкого доступа ко всем узлам и агрегатам для осмотра и технического обслуживания.

По сравнению с предыдущей модификацией печи обеспечивают:

- отличную равномерность выпекаемых изделий при заводских предустановках жалюзи; - возможность выпечки на одной тележке различных изделий одинаковой массы;  - повышенный КПД; - сокращение времени выпечки;

- сокращение времени разогрева; - уменьшение энергопотребления; - упрощение обслуживания блока парогенератора, эффективное пароувлажнение при пониженном давлении воды от 1,2 кг/см; - сокращение времени обслуживания узла платформы. - В комплекте поставки ЗИП.

 

Технические характеристики

Модель

Муссон-ротор

99MР-01

Муссон-ротор

99MР-02

Муссон-ротор

99M-01

Муссон-ротор

99M-02

Исполнение корпуса

Разборный

Разборный

Сварной

Сварной

Вид топлива

Газ /Диз.

электричество

Газ /Диз.

электричество

Марка используемых стеллажных тележек:

ТС-2

ТС-2

ТС-2

ТС-2

Общая площадь выпечки, м²

9.7*

9.7*

9.7*

9.7*

Размеры противня, мм, не более

600x900

600x900

600x900

600x900

Производительность, шт. за 1 выпечку, не более:

 

 

 

 

- хлеб формовой при использовании кассет 5Л7

180*

180*

180*

180*

- хлеб формовой при использовании кассет 5Л10

200**

200**

200**

200**

- батон 0.3 кг (12 шт. на противне)

216*

216*

216*

216*

- батон 0.5 кг (10 шт. на противне)

160***

160***

160***

160***

-мелкоштучные изделия 0.15 кг (24 шт. на противне)

432*

432*

432*

432*

Номинальная потребляемая электрическая мощность, кВт

3,2

69,0

3,2

69,0

Номинальное напряжение, В

3NPE~380

3NPE~380

3NPE~380

3NPE~380

Номинальная тепловая мощность, кВт

75

75

75

75

Диапазон установки температуры в пекарной камере, °С

100-300

50-300

100-300

50-300

Время разогрева до температуры 250 °С, мин, не более

20

15

20

15

Максимальный расход:****

 

 

 

 

- газа, куб.м/ч

8,5

-

8,5

-

- жидкого топлива, кг/ч

6,8

-

6,8

-

Расход воды за один цикл пароувлажнения, л/цикл, не более

7

7

7

7

Габаритные размеры, мм, не более

2090x2023x2465

2090x2023x2465

2090x2023x2465

2090x2023x2465

Масса, кг, не более

1750(1700)

1750(1700)

1750(1700)

1750(1700)

Стоимость оборудования

по запросу

по запросу

по запросу

по запросу

* - При использовании 16 ярусной стеллажной тележки ТС-2-16.

** - При использовании 18 ярусной стеллажной тележки ТС-2-18.

*** - При использовании 20-ярусных стеллажных тележек ТС-2-20 (высота готовых изделий не более 122 мм).

**** - При непрерывной работе горелки.

Внимание: Информация о товаре носит справочно-информационный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского Кодекса Российской Федерации.

Стоимость, указанная на сайте, относится к модели Муссон-ротор 99M-02

Для получения полной технической и финансовой информации, обращайтесь в отдел продаж Компании «ХолодПрофи»!!!