Устройство порционной нарезки рыбы, мяса, филе, овощей 074-01-200-01Ч(Н)

Данное оборудование позволяет эффективно осуществлять на пищевых производствах такие операции как:

- Нарезка тушек и полутушек рыбы на кусочки (соленая и копченая сельдь, скумбрия и сходная по характеристикам рыба);

- Нарезка мяса бескостного на стейки (говядина, свинина, курица, индейка и т.п.);

- Нарезка овощей и фруктов очищенных на кусочки (морковь, лук, яблоки и т.п.).

В отличии от модели 074-01-200Ч(Н) оснащено одним съемным транспортером и склизом для отведения нарезанного продукта. Можно осуществлять нарезку ломтиками, соломкой (в зависимости от шага ножей). Для удобства точного позиционирования продукта на подающем транспортере предусмотрен регулируемый боковой ограничитель. Имеется возможность варьировать размер нарезаемых кусочков (за счет изменения расстояния между режущими дисками) - данная возможность оговаривается на этапе заказа, также можно заказать транспортеры другой длины.

Принцип работы режущего механизма основан на конструкции, в которой применен специальный упорный вал, расположенный под режущими ножами. В упорном вале имеются проточки под лезвия дисковых ножей, ножи могут на этапе регулировки опускаться и фиксироваться на нужной глубине относительно внешней поверхности упорного вала, тем самым осуществляется регулировка глубины реза для исключения недорезания продукта.

Подача продукта осуществляется при помощи съемного транспортера, который не имеет контакта с ножами. Продукт подается к режущему механизму подводящим транспортером, попадает на вращающийся синхронно с ножами упорный вал и проходит через блок дисковых ножей. Нарезанный продукт попадает на отводящий склиз.

В технологическом процессе исключена возможность контакта ленты с ножами, что может требовать плановой её замены, а также давать вероятность попадания частичек материала ленты в продукт.

Съемная конструкция подводящего транспортера, ножей, упорного вала позволяют проводить более тщательную мойку рабочих зон устройства, а полностью выполненная из нержавеющей стали конструкция устройства повышает его санитарно-гигиенические характеристики, надежность и долговечность.

Устройство оснащено частотным регулятором, позволяющим регулировать скорость движения транспортерной ленты и скорость вращения ножей. Данная возможность необходима для подстройки режущего механизма под плотность и другие особенности продукта, позволяя добиваться оптимального качества реза.

Технические характеристики:

* Можно заказать транспортеры другой длины, а также другое количество ножей (ширину реза). Размеры, а также количество ножей оговариваются Заказчиком заблаговременно.

Внимание: Информация о товаре носит справочно-информационный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского Кодекса Российской Федерации.

Для получения полной технической, финансовой информации и условий поставки, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»!!!

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Внимание! У тушки рыбы перед нарезкой должны быть удалены голова, киль брюшка, плавники, внутренности, икра или молока, чешуя. Брюшная полость тщательно промыта и зачищена от крови и пленок.

Устройство нарезки (рисунок 1, а-в) состоит из каркаса 1, транспортеров подводящего 2 и отводящего 3 (или отводного склиза), блока режущих ножей 20, ролика упорного 15, сбрасывателя 19, мотор-редукторов 34 и блока управления 4. Каркас, на котором крепятся все элементы конструкции, выполнен из профильной трубы. Места соединения труб сварены сплошным швом.

Режущая часть устройства, состоящая из блока ножей 20, ролика упорного 15, размещена в середине каркаса и закрыта кожухом откидным 12. Блок ножей представляет собой конструкцию, состоящую из последовательно чередующихся ножей 17 и втулок 18, посаженных на вал 16, и предназначен для разрезания подводимой в зону реза туш/полутуш рыбы на кусочки равной ширины. Втулки 18, установленные между ножами 17 и составляют требуемую ширину реза кусочков.

Примечание - ширина разрезаемых кусочков рыбы могут быть различными и подбираются путем установки втулок 18 соответствующего размера, ножей 17, количество которых необходимо для всей рабочей ширины реза и установки соответствующего ролика упорного 15.

Ролик упорный 15 имеет мелкозубчатую поверхность для лучшего сцепления тушек рыб и подвода их к режущим ножам. В ролике упорном имеются канавки, в которые на небольшую глубину (до 5 мм) входят ножи, что обеспечивает полное разрезание. Процесс резания происходит за счет вращения ролика упорного и блока ножей навстречу друг к другу. Для снятия кусочков с режущих ножей 17 служит сбрасыватель 19, находящийся за блоком ножей по ходу движения продукта. Сбрасыватель выполнен в виде гребенки, которая заведена прорезями в ножи. Ширина прорезей гребенки немного больше толщины ножа. Прилипшие к ножам кусочки рыбы после разрезания упираются в тело гребенки и сбрасываются на движущуюся ленту отводящего транспортера. Ролик упорный 15, блок ножей 20, а также транспортеры подводящий 2 и отводящий 3 приводятся в движение мотор-редукторами 34 через приводные цепи 33. Режущая часть в процессе эксплуатации устройства для обеспечения безопасности обслуживающего персонала закрыта кожухом откидным 12. В случае поднятия кожуха срабатывает концевой выключатель кожуха ножей 26 и устройство отключается. Для его включения необходимо вернуть кожух в рабочее положение, и вновь включить устройство.

Транспортер подводящий 2 предназначен для перемещения рыбной продукции в устройстве нарезки. Транспортер (рисунок 2) состоит из рамы 1, ленты 2, отбойника 3, секции натяжения 5. Конструктивно, транспортеры отличаются друг от друга наличием отбойника 3 у подводящего и имеют разные длины. Отбойник 3 предназначен для позиционирования тушек при укладывании их на движущуюся ленту подводящего транспортера. Положение отбойника на ленте может быть отрегулировано и зафиксировано. Установка транспортера в устройство производится путем подвода и зацепления вала приводного 9 (рисунок 2) в разъем привода 31 (рисунок 1, в). Противоположная сторона вала транспортера фиксируется ручкой 6 вкручиванием до упора. Другая сторона транспортера фиксируется к каркасу ручками 9 (рисунок 1, а). Для очистки налипших кусочков продукта, которые могут остаться на лентах транспортеров, служат ножи-отделители 32, лезвия которых контактируют с поверхностью лент, тем самым, соскребая оставшийся продукт с них во время их движения. Излишки продукта с ножей падают на столешницу 35.

Для проведения полной санитарной обработки устройства все детали, контактирующие с продуктом: блок ножей 20, ролик упорный 15, сбрасыватель 19, транспортеры подводящий 2 и отводящий 3 съемные, разборные и могут быть отдельно от устройства обработаны при проведении мойки.

Блок управления 4 производит включение/отключение транспортеров, блока режущих ножей, упорного ролика и регулирует скорость подачи рыбы и скорость резания. Схема электрическая принципиальная и перечень элементов приведены на рисунке 3.

Для экстренного отключения устройство снабжено кнопочным постом «АВАРИЙНЫЙ СТОП» 14 типа «грибок».

Мотор-редукторы 34, цепи приводные 33 и остальные узлы закрыты защитными боковыми обшивками 5. Снятие обшивок блокирует работу устройства за счет срабатывания концевых выключателей 25, установленных под обшивками.