- Модель:99921537
- Артикул:99921537
- 999
- В состав КТДУ входят:Мойка полуавтомат.; Дымогенератор; Холодильно-моноблочно-дымовая установка
- Виды топлива:Комбинированное
- Внутреннее исполнение корпуса камеры:нерж. сталь
- Гарантийный срок:12
- Загрузка камеры:от 100 до 600 кг
- Источник дыма:Опилки
- Максимальная рабочая температура:120
- Минимальная рабочая температура:30
- Наружное исполнение корпуса камеры:сталь ст.3
- Таймер:Да
- Терморегулятор:Да
- Технологические операции:Горячее копчение|Холодное копчение
- Управление:Полуавтоматическое
Камеры коптильно варочные серии ТДК-АФЖ Разовой загрузкой до 600 кг
Коптильно-варочные камеры данной серии, позволяют выпускать вареную колбасу, сосиски, сардельки; полукопченую колбасу, окорока вареные, копченые; с их помощью можно осуществлять варку и копчение кур; выпускать рыбу холодного и горячего копчения; колбасный сыр и другую продукцию. Камеры изготавливаются в разных вариантах: Разборные или неразборные (сварные); Комбинированные из стали Ст.3 и нержавеющей стали (или полностью из нерж.стали). Нагрев производится с помощью ТЭНов или с паровым нагревом; Разовая загрузка модельного ряда предусматривает от 100 кг. до 600 кг. Камеры изготавливаются по категории 4, в климатическом исполнении УХЛ ГОСТ 15150-69.
Принцип работы камеры копчения:
- Подготовленное к термической обработке сырье навешивают на раму. Для предотвращения слипания и равномерной обработки продукта при навешивании соблюдать интервал. Открывается дверь камеры, опускается пандус и раму по пандусу закатывают в камеру, после чего пандус поднимают и закрывают дверь камеры на запоры.
- Загружается опилками бункер дымогенератора.
- В зависимости от технологии обработки продукта на пульте управления устанавливаются необходимые технологические параметры (температура в камере, температура внутри продукта, влажность и время обработки). Подача воды при выходе на режим влажности может регулироваться вручную тумблером, установленном на пульте управления.
- Схема регулировки подачи дыма в режимах вентиляции, копчения представлена на Рис.3 (в приложении). Выходя из напорной части вентилятора, по воздуховоду поступает на электронагреватели. Нагретый воздух по воздуховоду поступает на распределители. Проходя через раму с продуктом, воздух отсасывается на вентилятор для рекуперации. При достижении заданной температуры электронагреватели отключаются. В дальнейшем при снижении температуры от заданного режима электронагреватели включаются автоматически.
- Для поддержания заданной влажности в камере перед нагревателями установлена форсунка, распыляющая воду. Форсунка присоединяется к водонапорной сети предприятия через фильтр с электромагнитным клапаном. Давление воды в сети должно быть не менее 2 атм. Контроль влажности в камере производить по разнице показаний сухого и влажного датчиков системы автоматического управления. Ввод датчиков температуры осуществляется через специальные отверстия в задней панели.
Устройство термодымовой камеры.
Камера термодымовая состоит из камеры, дымогенератора, системы воздуховодов с заслонками, системы автоматического управления, пандуса и искрогасителя.
- Камера представляет собой сварную или разборную конструкцию, состоящую из следующих основных узлов: боковых панелей, двери с двумя запорами, днища, потолочного перекрытия, пандуса, навеса, воздуховода и трубы с клапаном, вентилятора, электронагревателей, форсунки, рычажной системы управления клапанами. Панели для сборки камеры представляет собой сварную раму из гнутого профиля, закрытую с наружной стороны листом из углеродистой стали, с внутренней стороны - листом из нержавеющей стали (допускается изготовление из Ст.3), заполненную между листами теплоизоляционным материалом. В верхней части потолочного перекрытия смонтирован воздуховод, в который установлены вентилятор и электронагреватели. Внутренняя полость камеры соединена с атмосферой посредством трубы с заслонкой, через которую происходит выброс отработанной рабочей среды. Управление заслонкой осуществляется посредством рычажной системы.
- Камера соединена с дымогенератором посредством системы трубопроводов с заслонками. Дымогенератор представляет собой сварную конструкцию, состоящую из следующих узлов : кассета, шкаф, крышка, солоотделителя, сетчатого фильтра и зольника.
Работа дымогенератора. - В кассету загрузить опилки и поджечь их сверху. Открыть заслонку термодымовой камеры и приоткрыть выпускную заслонку термодымовой камеры. Как только опилки разгорелись, крышку дымогенератора закрыть. Интенсивность тления опилок регулируется путем открытия-закрытия отверстий в крышке при помощи вращающегося диска, расположенного с внутренней стороны крышки. Тление опилок в кассете поддерживается за счет тяги, создаваемой в термодымовой камере. Смолоотделитель предназначен для очистки дыма от смолянистых веществ и представляет собой прямоугольную конструкцию, в которой расположен сетчатый фильтр, на поверхности которого оседает смола. Сетчатый фильтр предназначен для очистки дыма представляет собой рамку с мелкой сеткой. Периодически, по мере загрязнения смолоотделителя, необходимо вынуть сетчатый фильтр из корпуса, промыть его от смолистых отложений.
Система автоматического управления: - Система автоматического управления, предназначена для управления технологическими процессами тепловой обработки мясной и рыбной продукции в термодымовых камерах, оснащённых термоэлектрическими нагревательными элементами (ТЭНами). Система обеспечивает выполнение в автоматическом режиме одного технологического этапа обработки продукта в термодымовой камере, параметры которого (температура в камере, длительность обработки) предварительно устанавливает оператор при помощи органов управления на передней панели.
Система управлени имеет возможности:
- поддерживать температуру в камере, равной заданной, в диапазоне 25…140С;
- поддерживать относительную влажность в диапазоне 30… 90%;
- отображать на цифровых индикаторах текущую температуру с дискретностью 0,1С
- в камере в диапазоне 25…140С
- автоматически выключать режим работы при достижении заданной температуры, либо по истечении заданного времени в диапазоне от 1 мин. и до 999 мин.
- управлять ТЭНами камеры по двум каналам. ТЭНы камеры должны быть разделены на две группы с соотношением мощностей 1:1. Во время прогрева камеры включаются обе группы ТЭНов. После разогрева камеры поддержание температуры в ней осуществляется только второй группой (группой поддержки). В случае падения температуры в камере более чем на 5 градусов относительно заданной включается первая группа нагревателей (поддерживающие). В системе управления предусмотрена тепловая защита электродвигателей вентиляторов.
Система автоматического управления состоит из следующих функциональных узлов:
- микропроцессорное устройство с органами управления, расположенными на лицевой панели пульта управления;
- устройства выходной коммутации;
Оператор органами управления, задает температурный режим в камере, температуру, продолжительность рабочего режима. Сигналы с датчика поступают на микропроцессорное устройство. Которое осуществляет управление нагревателями камеры таким образом, что при превышении заданной температуры камеры над текущей – нагреватели включены, а при превышении текущей температуры камеры над заданной - нагреватели отключены. Аналогично осуществляется управление клапаном пара, или ТЭНами парогенератора (в зависимости от исполнения камеры) по сигналу с датчика. Включение рабочего режима производится нажатием кнопки ПУСК. Отключение рабочего режима произойдет при достижении заданного значения температуры или при истечении заданного времени, или при нажатии кнопки СТОП. В системе управления предусмотрена цифровая индикация как измеряемых, так и задаваемых значений температур и продолжительности рабочего режима.
Предусмотрено отключение режима автоматического поддержания влажности в камере тумблером АВТОМАТИЧЕСКОЕ – РУЧНОЕ (принудительное включение воды).
Технические характеристики:
Модель |
ТДК-100АФЖ |
ТДК-200АФЖ |
ТДК-400АФЖ |
ТДК-600АФЖ |
Единовременная загрузка, до кг |
100 |
200 |
400 |
600 |
Количество установленных рам, шт. |
1 |
1 |
2 |
3 |
Мощность нагревательных элементов, кВт |
9,6 |
19,2 |
38,4 |
57,6 |
Диапазон температур в камере, С |
30……120 |
30……120 |
30……120 |
30……120 |
Диапазон влажности в камере % |
10…..91 |
10…..91 |
10…..91 |
10…..91 |
Номинальная установленная мощность, кВт |
11,8 |
21,4 |
42,8 |
64,2 |
Привод вентилятора, кВт |
2,2 |
2,2 |
4,4 |
6,6 |
Габаритные размеры, мм. |
840х900х2100 |
1360х1330х2550 |
2900х1330х2550 |
4000х1330х2550 |
Вес не более, кг. |
560 |
860 |
1450 |
1970 |
Стоимость указанная на сайте, относится к модели с минимальной производительностью.
К сведению - информация приведенная на сайте, подразумевает чисто информативный характер и никоим образом не относится к оферте, предусмотренной положениями ст. 437 ч.2 ГК РФ.
Для получения дополнительной информации и условиям поставки, рекомендуем обратиться в отдел продаж компании ООО «ХолодПрофи» и наши специалисты в кратчайшие сроки, предоставят всю необходимую информацию!!!