- Модель:99920972
- Артикул:99920972
- 1
- Вес:200
- Время плавления, не менее:15
- Высота:1200
- Гарантийный срок:12
- Диаметр сливного отверстия:100
- Длина:1100
- Количество лопастей вымешивающего устройства:6
- Коэффициент заполнения, не более:0.8
- Материал:Нержавеющая сталь
- Мощность:3
- Потребление пара, не более:100
- Рабочая температура:85°С
- Рабочее давление пара, не более:5
- Рабочий объём, не более:100
- Частота вращения мешалки:70
- Ширина:650
Плавитель сырной массы модель 070 Н в Московской области
Предназначен для смешивания компонентов и плавления сырной массы при производстве плавленого сыра. Плавитель имеет цилиндрический корпус, вокруг которого концентрично расположена "паровая рубашка", а внутри, по оси корпуса, установлено вымешивающее устройство лопастного типа, обеспечивающее эффективное перемешивание расплавленной массы и предотвращающее её налипание на внутренней поверхности корпуса плавителя.
УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ: - Плавитель представляет собой корпус цилиндрической формы, вокруг которого коаксиально установлены цилиндрическая паровая рубашка и цилиндрический защитный кожух, обеспечивающий допустимую температуру на внешний поверхности плавителя. С левого торца корпуса установлен мотор-редуктор, приводящий во вращение лопастную мешалку плавителя. С правой стороны корпус закрыт фланцем, в нижней части которого установлен затвор дисковый с диаметром проходного отверстия 100 мм.
Схематично технологический процесс плавления сыра осуществляется следующим образом: Предварительно нарезанный на небольшие куски или прокрученный через мясорубку сыр и прочие необходимые ингредиенты через воронку загрузочную помещаются в корпус плавителя. Загрузочное отверстие закрывается крышкой. Однородный нагрев продукта внутри корпуса происходит за счет передачи сырной массе тепла от пара, вводимого в паровую рубашку, и от перемешивания сырной массы внутри корпуса лопастной мешалкой. За счет теплообмена между паровой рубашкой и корпусом осуществляется подогрев продукта до определенной температуры. Визуальный контроль температуры продукта осуществляется с помощью биметаллического термометра. Давление пара определяется манометром.
После окончания процесса приготовления смеси, поворачивается ручка затвора дискового и готовый продукт сливается через слив в приемную тару заказчика. Для предотвращения включения мешалки при открытой крышке плавитель снабжен выключателем концевым. Для защиты от соприкосновения с передней стенкой установлено защитное ограждение. Патрубок предназначен для слива образовавшегося из пара конденсата.
Плавитель имеет грузоподъемные петли. Управление плавителем осуществляется магнитным пускателем, имеющим кнопки «ВПЕРЕД», «НАЗАД», «СТОП» и соответствующие индикаторы «ВПЕРЕД», «НАЗАД».
Технические характеристики:
|
Объём, не менее, л |
100 |
|
Коэффициент заполнения, не более |
0,8 |
|
Количество лопастей вымешивающего устройства, шт. |
6 |
|
Рабочая температура, °С |
85 |
|
Время плавления, не менее, мин |
15 |
|
Рабочее давление пара, не более, кгс/кв.см |
5,0 |
|
Потребление пара, не более, кгс/ч |
100 |
|
Частота вращения мешалки, об/мин |
70 |
|
Диаметр сливного отверстия, мм |
100 |
|
Установленная мощность, кВт |
3,0 |
|
Габаритные размеры, не более, мм |
1100х650х1200 |
|
Масса, не более, кг |
200 |
Внимание: Информация о товаре носит справочно-информационный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского Кодекса Российской Федерации.
Сотрудничество с компанией «ХолодПрофи» - Прямая связь с производством и техническим персоналом, которая позволяет оперативно решить любой вопрос, всевозможную консультацию - что очень важно не только при выборе оборудования, но и не последний вопрос, в ходе эксплуатации !!!